光缆制造工艺复杂离散、产品多样，全流程高效化的关键在于车间任务调度能实时高效反馈信息。随着生产数据激增与系统复杂度提升，传统数据管理和监控手段渐显不足，亟需引入具备实时反馈能力的现代化作业调度系统，以优化工艺、提升效率、把控质量。
效果展示
基于自研 HT for Web 构建的光缆生产车间轻量化监控系统，集控制、监视与管理功能于一体，可助力企业实现生产过程的数字化、智能化与自动化转型，显著提升效率、保障质量、创造价值。该系统可实时呈现工艺流程、设备运行状态、生产数据等关键信息。借助可视化大屏，管理者能直观掌握生产进度，快速定位潜a在问题并制定解决方案，有效提升生产效能。
系统分析
沉浸式空间漫游
光缆车间可视化系统提供一键漫游功能，用户只需点击按钮，即可自动”漫游”到光缆生产车间的配线工序、护套工序、成缆工序等各个角落。直观展现各区域的生产流程和设备详情，全面、直观的反映当前生产信息，为运维人员带来第一人称沉浸式体验。
图扑 HT 支持将设备历史数据与实时运行数据进行比对分析，有效评估生产效率与设备性能，为生产流程的持续优化提供坚实的数据支撑。
生产动态孪生仿真
运用数字孪生技术，系统在虚拟空间中构建了光缆生产车间的精准映射，实现了对实体生产工艺流程状态与行为的动态仿真、实时监测、深度分析及远程控制。
生产运行动画
借助强大的自研渲染引擎，系统将车间生产运行动态以高保真 3D 模型进行还原。用户可远程遥控设备启停，清晰呈现以流程化、数字化方式组织的生产工序。光缆生产涵盖挤塑、绞线、交联、绕包、计米等多个环节：
- 挤塑工序：动态模拟塑料投放、加热熔融、挤压成型、冷却定型等步骤，清晰展现光缆护套的形成过程。
- 绞线工序：模拟光缆在牵引轮上的运动轨迹，并实时显示牵引速度、张力等核心参数。
数字孪生光缆生产流程，不仅为作业人员提供了安全的测试环境，便于模拟设备故障等异常情况并验证应对方案，以此降低实际生产风险、优化流程、提升车间协同效率；还可作为教学工具，结合场景动画与设备示意图，帮助新员工快速理解生产流程与工序关联，缩短培训周期，提高操作精准度。
设备健康诊断
光缆生产中，设备温度、张力、速度等参数的控制至关重要，直接影响最终产品的质量和性能。系统通过与生产线各设备控制系统的深度对接，实现对绞合台、挤塑机、测径仪、牵引机、绞线机、绕包机等关键设备运行及健康状态的实时监控。有效预防因设备问题导致的光纤过紧、过松、断裂、损伤等质量隐患，提供实时反馈机制，助力快速识别并调整问题。
系统搭配丰富的 2D 数据看板，实时展示压力、速度、作业时长等关键参数，大幅增强交互性与信息量，辅助生产人员精准监控各步骤状态，实现制造过程可追溯性。
HT 系统支持绘制精美的二维组态，基于 SCADA 系统，对传统二维工艺组态图进行重构升级与美化设计，通过对接实时测点数据，实现 Web 化跨平台访问（PC、PAD、智能手机浏览器），满足随时随地的监控需求。
相较于 InTouch/IFix/WinCC 等传统组态软件，图扑基于 Web 的平台更契合 C/S 向 B/S 架构转型趋势，凭借丰富的可视化组件与便捷的数据绑定，支持快速创建与部署应用。
智能预警告警
当任一工序出现设备故障、参数越限或工序错误时，系统会立即通过后台接口向可视化界面推送告警信息。
两侧 2D 面板实时展示各产线的工序状态、组件报警等关键信息，辅助用户第一时间掌握设备运行健康状况。有效预防生产事故，确保高生产效率，延长设备使用寿命。
工序快捷导航
大屏内置工序快速导航功能，提供直观的情境导向。管理人员可便捷切换不同工序，查看对应生产数据与状态。系统同步将三维场景视角精准定位到目标工序，支持设备细节放大查看。
工艺参数看板
图扑 HT 支持高度定制化。通过连接设备传感器，实时采集主机电流、挤塑量、高低转速、牵引启动信号、计米数据等核心参数。数据经后台处理与分析后，通过可视化前端以直观图表呈现，帮助作业人员实时掌控设备与产线状态，提升生产效率和产品质量。
智慧巡检
数字孪生光缆车间集成了智能巡检功能，支持融合图像识别、机器学习等人工智能技术，实现对车间设备的自动化定期巡检。
- 设备巡视：智能巡检系统通过高清摄像头集成的图像识别技术，可以进行到 7*24h 全天候对设备的监控，一旦发现设备的异常情况（例如高温、振动、噪音）将自动触发报警。
- 清洁维护：图扑 HT 界面支持预设清洁维护的周期，到期后自动在可视化界面生成任务提示，确保设备的清洁与维护得以执行。
- 润滑检查：利用图像识别技术，配合预设的润滑检查计划，实时监测设备润滑系统的状况，如发现异常将自动触发报警。
- 电器检查：通过联动电流、电压等传感器数据，实时监测电器设备的运行状况，识别潜在的故障风险，确保电器设备的安全运行。
以上检查结果自动记录在系统，生成可视化报告。管理者可便捷查看每台设备维护状况，辅助决策。
安全态势感知
区域电子围栏
系统可在三维模型上灵活设置电子围栏，清晰划分不同的操作区域，如危险区域、安全区域及检修区域等。
可通过不同颜色进行标识。如危险区域（红色标识）、安全区域（绿色标识）、检修区域（黄色标识）等。特殊区域支持动画或弹窗提示。
系统实时追踪员工或设备位置信息，对进入/离开特定区域的行为进行记录与告警。当未经授权人员进入危险区域时，系统自动发出预警，通知管理人员及时处置，显著提升车间安全管理水平，防范事故发生。
人员定位追踪
支持集成 UWB 技术实现人员精确定位。通过为员工配备 UWB 标签，并部署 UWB 基站接收信号，系统利用信号到达时间计算标签位置。位置信息通过接口实时同步至可视化系统，动态显示人员位置、姓名、电话等信息。
总结
图扑软件光缆车间可视化系统，作为集监控、管理与运维于一体的综合平台，在光缆生产车间的运行中扮演着至关重要的角色。它通过实时监控、智能告警、故障定位、数据可视化等功能，全面不仅显著提升了生产效率和产品质量，更营造了更安全、智能的生产环境，直观地呈现生产全貌，赋能用户精准掌控生产现场，实现提质增效的目标。
您可以至图扑软件官网查看更多案例及效果：